Soldatzeko alanbre gogorra
Materialaren eta Konposizioaren araberako Sailkapena
1. Burdinezko oinarridun soldadura-hariak
Burdinezko soldadura-hariak dira gehien erabiltzen diren gainazal gogorretako materialak, eta honako mota hauetan banatzen dira:
Altzairu perlitikozko gainazal gogorreko hariakBatez ere tentsio baxuko higadura jasaten duten piezak konpontzeko erabiltzen da, hala nola ardatzak eta engranajeak. Gainazalaren gogortasuna 20 eta 40 HRC artekoa da. Mekanizagarritasun ona eta gogortasun bikaina ditu.
Altzairu martensitikozko gainazal gogorreko hariakGainjartzeak egitura martensitikoa sortzen du hoztu ondoren, 40 eta 60 HRC arteko gogortasunarekin. Higaduraren aurkako erresistentzia ona eskaintzen du eta tentsio ertain eta handiko higadura-baldintzetan dauden piezetarako egokia da, besteak beste, birrintzeko arrabolen oskolak eta induskatzaileen ontzi-hortzak.
Kromo handiko burdinurtuzko gainazal gogorreko hariak% 15etik % 30era bitarteko kromo edukia duen burdinurtuzko aleazio handikoa. Kromo karburo fase gogor ugari prezipitatzen dira gainjartzean, 55 eta 65 HRC arteko gogortasuna emanez. Mota honek higadurarekiko erresistentzia bikaina eta korrosioarekiko erresistentzia jakin bat ditu, eta meatzaritza eta metalurgia industrietan gehien erabiltzen den gainjartze gogorreko alanbrea da.
2. Nikelezko soldadura-hariak, gainazal gogorrak dituztenak
Nikela matrize gisa eta kromoa, molibdenoa, boroa eta beste aleazio-elementu batzuk gehituta, nikel-oinarritutako gainjartze gogorreko alanbreen estaldurak korrosioarekiko eta tenperatura altuko erresistentzia bikaina du. Bere gogortasuna, oro har, 30 eta 50 HRC artekoa da, eta gogortasuna kromo handiko burdinurtuzko estaldurarena baino hobea da. Korrosioarekiko eta tenperatura altuko korrosioarekiko erresistentzia behar duten piezen gainjartze gogorrerako oso erabilia da, hala nola balbula-zigilatzeko gainazalak, produktu kimikoen ontziak eta lurrun-turbinen palak. Bere prezioa burdina-oinarritutako alanbreena baino askoz handiagoa da.
3. Kobaltoan oinarritutako gainazal gogorrak dituzten soldadura-hariak
Kobaltoa aleazio elementu nagusitzat hartuta, alanbre hauek gogortasun bero, korrosioarekiko erresistentzia eta neke termikoarekiko erresistentzia bikaina dute. 600 ℃ eta 800 ℃ artean etengabe lan egin dezakete. Batez ere goi-mailako lan-baldintzetarako erabiltzen dira, hala nola tenperatura altuko balbuletarako, forja beroko matrizeetarako eta turbina-paletarako. Kostu handia dela eta, haien aplikazio-eremua nahiko mugatua da.
4. Wolframiozko karburozko soldadura-hariak
Wolframio karburo partikulek fase gogor gisa balio dute eta metal matrizearekin konbinatzen dira. Gainazalak 60 eta 70 HRC arteko gogortasuna lortzen du, eta bere higadura-erresistentzia kromo handiko burdinurtuzko gainazal arruntena baino 2 edo 3 aldiz handiagoa da. Batez ere tentsio baxuko urradura-higadura larria jasaten duten osagaietarako erabiltzen da, hala nola, babes-makinen ebakitzaile-buruak, draga-ebakitzaileak eta ikatz-txirrinak. Bere desabantaila nagusia hauskortasun handia eta inpaktu-erresistentzia eskasa da.
Fabrikazio Prozesuaren eta Formaren araberako sailkapena
1. Soldatzeko hari gogor solidoak
Aleazio urtu eta alanbre-treinatzearen bidez fabrikatuak, gainazal gogorreko alanbre solidoak konposizio uniforme eta egonkorra, ekoizpen-prozesu sinplea eta kostu baxua dituzte. Batez ere gas babespeko soldadurarako eta arku murgilduzko soldadurarako erabiltzen dira.
2. Flux-cored gogorrak diren soldadura-hariak
Alanbre mota honek altzairu bigunezko kanpoko zorro bat du, aleazio-hautsez, arku-egonkortzailez, desoxidatzailez eta beste osagai batzuez betea. Gainazalaren errendimendua malgutasunez doi daiteke hauts-formula aldatuz. Deposizio-eraginkortasun handia, soldadura-arku egonkorra eta soldadura-itxura leuna ditu. Azken urteotan gainazal gogorren industrian azkarren garatu den produktua izanik, bere merkatu-kuota pixkanaka alanbre solidoena baino handiagoa izan da.
Soldadura metodoaren araberako sailkapena
Gas bidez babestutako gainazal gogorreko alanbreetan, urpeko arku bidezko gainazal gogorreko alanbreetan, autobabestutako gainazal gogorreko alanbreetan eta gas tungsteno arku bidezko gainazal gogorreko alanbreetan sailkatzen dira. Horien artean, autobabestutako gainazal gogorreko alanbreek ez dute kanpoko babes-gasik behar, eta horrek aproposak bihurtzen ditu kanpoko eraikuntzarako eta pieza handien konponketa lanetan erabiltzeko.
Aurpegi Gogorreko Soldadura Harietarako Hautaketa Printzipioak
Aurpegi gogorrak dituzten soldadura-hariak aukeratzerakoan hiru faktore nagusi hartu behar dira kontuan: lan-baldintzak, kostu-aurrekontua eta prozesatu osteko eskakizunak.
Higadura motaren eta zerbitzu baldintzen araberako hautaketa
Tentsio baxuko urradura-higadura: Lehentasuna eman kromo handiko burdinurtuzko hariak edo tungsteno karburozko hariak, hala nola LZ60 eta D60.
Tentsio ertaineko eta handiko inpaktu-higadura: Aukeratu gogortasuna eta higadura-erresistentzia orekatzen dituzten altzairu martensitikozko hariak, hala nola D50 eta 414N.
Zerbitzu korrosiboa eta tenperatura altukoa: Aukeratu nikel edo kobaltoan oinarritutako hariak, ERNiCrMo-4 eta Stellite 6 barne.
Ardatzen eta engranajeen dimentsioen zaharberritzea: Mekanizagarritasun ona bermatzeko, erabili altzairu perlitiko-martensitikozko hariak.
Kostu-aurrekontuaren araberako hautaketa
Burdin-oinarritutako hariak, oro har, kilogramoko 10~50 RMB-ko prezioan daude, nikel-oinarritutako hariak kilogramoko 100~300 RMB-koak, eta kobalto-oinarritutako hariak kilogramoko 500 RMB-koak baino gehiagokoak. Errendimendu-eskakizunak betetzeko premisan, burdin-oinarritutako hariak nahiago dira kostuak murrizteko.
Postprozesamenduaren eskakizunetan oinarritutako hautaketa
Gogortze gogorra egin ondoren mekanizazioa behar bada, erabili 45 HRC baino gutxiagoko gogortasuna duten perlitiko edo martensitiko alanbreekin. Pieza zuzenean zerbitzuan jar badaiteke prozesatu gabe, gogortasun handiko eta higadura-erresistentzia handiko alanbreekin gomendatzen da.
IV. Oharrak soldadura-harien erabilerari buruz
Lan-piezaren aurretratamendua
Kendu olio, herdoil eta neke geruzak piezaren gainazaletik gainazal gogorra estaltzen hasi aurretik, porositatea, zepa sartzea eta gainjartzearen zuritzea bezalako akatsak saihesteko. Erabilitako pitzatutako piezen kasuan, pitzadura guztiak erabat ezabatu behar dira soldatu aurretik.
Aurreberotzea eta hozte motela
20 mm baino lodiagoak diren piezetarako gogortasun handiko alanbrea erabiltzean, berotu piezaren tenperatura 150℃~300℃-ra. Aplikatu isolamendu termikoa soldaduraren ondoren poliki hozteko, gainazalean pitzadurak ekiditeko. Neurri hau bereziki garrantzitsua da gogortzeko joera handia duten burdinurtuzko gainazal martensitiko eta kromo handikoetarako.
Gogortze gogorren parametroen kontrola
Egokitu soldadura-korrontea eta tentsioa alanbrearen diametroaren arabera. Gas babespeko soldaduran erabiltzen den 1,2 mm-ko diametroko fluxu-nukleodun alanbre baterako, korrontea normalean 200~300 A-tan ezartzen da eta tentsioa 25~30 V-tan. Korronte gehiegi altuak aleazio-elementuak erreko ditu eta gainjartzearen errendimendua kaltetuko du.
Diluzio-tasaren kontrola
Gogortze-lanetan, bero-sarrera txikia erabili oinarrizko metalaren sartzea mugatzeko eta diluzioa murrizteko, gainjartzearen aleazioaren konposizioa diseinu-arauekin bat etor dadin. Oro har, 2 edo 3 gainjartze-pasa egitea nahikoa da errendimendu-eskakizunak betetzeko.
Segurtasun babesa
Soldadura-kea eta arku-erradiazioa sortzen dira gainjartze gogorra egitean. Langileek hauts-maskarak eta soldadura-kaskoak eraman behar dituzte, eta lantokian aireztapen egokia bermatu.
V. Azaleratze Gogorreko Alanbre Industriaren Garapen Joerak
Hari solidoak ordezkatzen dituzten fluxu-nukleodun hariak
Konposizio doikuntza malgua, deposizio eraginkortasun handia eta soldadura eraketa ona dituztela, nukleo fluxuz egindako gainazal gogorreko alanbreek pixkanaka ordezkatzen ari dira ohiko alanbre solidoak, eta haien merkatu kuota etengabe hazten ari da.
Errendimendu handiko garapena
Muturreko lan-baldintzetarako higadura-erresistentzia, korrosio-erresistentzia eta tenperatura altuko erresistentzia handiagoa duten gainazal gogor berezien eskaria handitzen ari da etengabe. Wolframio karburoz indartutako eta nano-indartutako gainazal gogorreko alanbrea pixkanaka sartu da industria-aplikazioetan.
Garapen ekologikoa
Soldadura-kearen osagai kaltegarriak murrizteko eta ingurumen-araudia betetzeko, kea isurtzen duten eta toxikotasun txikiko gainazal gogorrak garatzen ari dira.
Teknologia adimendunak parekatzea
Ekoizpen automatizaturako egokitutako estaldura gogorrerako alanbre bereziak garatu dira estaldura gogorrerako ekipo automatikoekin eta soldadura-robotekin lankidetzan aritzeko, ekoizpen-eraginkortasuna eta kalitate-egonkortasuna hobetzeko.
Enpresaren aurkezpena
Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., Hebei probintziako Tangshanen kokatutako fabrikatzaile profesionala, I+Gan, ekoizpenean eta higaduraren aurkako metalezko produktu gogorren eraikuntzan espezializatua, 2010ean sortu zen.
Gure produktu nagusien artean daude kromo karburozko gainjarritako (CCO) higadura-plakak, neurrira egindako higadura-estaldurak, higadurarekiko erresistenteak diren hodiak eta hodi-osagarriak, gainazal gogorrez estalitako fluxu-nukleodun soldadura-hariak, gainazal gogorrez estalitako soldadura-makina automatikoak eta arrabolen gainazalen konponketa-zerbitzu profesionala. "Osotasuna, Kalitate Gorena, Berrikuntza eta Garapen Jasangarria" negozio-ideia jarraitzen dugu eta metalezko gainazalen gainazal gogortzeko teknologia aurreratu eta heldua dugu.
Zementu, altzairu, meatzaritza, portu eta dragatze industrientzako higaduraren aurkako irtenbide pertsonalizatuak eskaintzen ditugu mundu osoan, eta merkatuan ospe ona lortu dugu Errusian eta Erdialdeko Asian.
Esportazio negozio guztiak guztiz baimenduta eta kudeatzen ditu Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd.-k. Merkataritza-enpresa honek esportazio-lan guztiak egiten ditu, aduana-garbiketa, bidalketa, dokumentuak eta ordainketa-bilketa barne. Gure fabrikak produktuen garapenean eta ekoizpenean jartzen du arreta, produktuaren kalitate egonkorra eta entrega puntuala bermatzeko.
Runxing Machinery-k zinez espero du epe luzerako lankidetza ezartzea eta elkarrekiko onura lortzea zurekin!
Erakusketa
Maiz egiten diren galderak
Mesedez, eman erosi behar dituzun kalitatea, zabalera, lodiera, gainazaleko tratamenduaren eskakizuna eta kantitateak.
Prezioak aldakorrak dira lehengaien aldizkako prezioen aldaketen arabera.
% 30eko T/T aldez aurretik, gainerakoa bidali aurretik
